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使用高强度螺栓的注意事项

发布日期:2021-02-23 16:23 浏览次数:

  

  高强度螺栓施工技术-材料及主要机械:

  1.螺栓,螺母和垫圈应随附质量证明书,并应符合设计要求和国家标准。

  2.高强度螺栓应根据规格分类和存放,并防雨淋和防潮。当螺栓,螺母不匹配且螺纹损坏时,请勿使用它。螺栓,螺母和垫圈已腐蚀。检查拧紧轴向力,并在满足要求后再使用。螺栓等不得被土壤或油污染,并应保持清洁干燥。必须根据批号在同一批中使用,并且不得混用或混用。

  3.主要设备:电动液压扳手及控制器,手动液压扳手,手动扳手,钢丝刷,工具袋等。

  高强度螺栓施工技术操作条件:

  1.摩擦表面处理:摩擦表面采用喷砂,砂轮抛光等方法加工,摩擦系数应符合设计要求(要求Q235钢为0.45以上,16锰钢为0.55以上)。摩擦表面木材具有残留的氧化铁垢。经过处理的摩擦表面会形成红色的锈蚀表面,然后安装螺栓(通常在露天放置约10天)。喷砂摩擦表面无需重新安装螺栓。用砂轮磨削时,磨削范围应不小于螺栓直径的4倍,磨削方向与力的方向垂直,磨削后的摩擦面应无明显的不平整。防止摩擦表面被油或油漆污染。如果被污染,应彻底清洁。

  2.检查螺栓孔的尺寸。必须清除孔边缘上的毛刺。

  3.批号和规格相同的螺栓,螺母和垫圈应包装在匹配的盒子中,以备后用。

  4.电动扳手和手动扳手应通过校准。
 

  使用高强度螺栓的注意事项-质量注意事项

  1.应清除浮锈,油渍,螺栓孔壁上的毛刺,焊接凸块等。

  2.处理接触摩擦表面后,必须满足规定的抗刮擦系数要求。所用的高强度螺栓应具有匹配的螺母和垫圈。它们在使用时应作为一组使用,并且不能互换。

  3.在安装被加工部件的摩擦面时,请勿沾上油,灰尘等。

  4.在安装过程中,模块的摩擦面应保持干燥,高于雨天操作。

  5.在安装前,请严格检查并校正所连接钢板的变形。

  6.在安装过程中禁止锤击螺栓,以免损坏螺栓螺纹。

  7.电动扳手在使用中应定期进行测试,以确保偏置的正确性,并按正确的拧紧顺序进行操作。

  使用高强度螺栓的注意事项-主要安全技术措施

  1.可调扳手的扳手尺寸应与螺母的尺寸相匹配,而不是使用小扳手来增加套管。在高空作业中应使用固定扳手。例如,使用活动扳手时,请用绳索将其固定,并且人员必须系上安全带。

  2.组装钢制部件的连接螺栓时,请避免插入连接表面或用手探索螺钉孔。拾起和放置垫片时,手指应放在垫片的两侧。

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